在傳統(tǒng)鑄造工藝中，制作原型所需的模具隨著設(shè)計(jì)的變更也必須進(jìn)行改變。進(jìn)行變更所需的成本和時(shí)間也決定于這是一次怎樣的變更，平均來(lái)說(shuō)即使一個(gè)細(xì)微的變更也需要15%的模具制作成本和2周的時(shí)間。在Tech Cast公司的3D打印工藝中，3D打印模型將被用于制作新的原型，直接用于鑄造。
Tech Cast公司通過(guò)3D打印工藝來(lái)創(chuàng)建的原型，可作為直接鑄造用原型。在北美，這是常用的直接原型制作技術(shù)。有了3D打印原型，無(wú)需耗費(fèi)時(shí)間來(lái)制作蠟?zāi)！Ｈ绱艘粊?lái)，數(shù)天內(nèi)就可以評(píng)估新設(shè)計(jì)，而不是數(shù)月。
Tech Cast公司通過(guò)3D打印工藝來(lái)創(chuàng)建的原型，可作為直接鑄造用原型。在北美，這是常用的直接原型制作技術(shù)。有了3D打印原型，無(wú)需耗費(fèi)時(shí)間來(lái)制作蠟?zāi)！Ｈ绱艘粊?lái)，數(shù)天內(nèi)就可以評(píng)估新設(shè)計(jì)，而不是數(shù)月。
3D打印原型只占傳統(tǒng)模具制作成本的一小部分，并且一周內(nèi)就能完成，所以在3周內(nèi)完全加工泵輪是可行的。3D打印工藝制作的樹(shù)脂原型內(nèi)部是中空的，會(huì)有加溫導(dǎo)致原型膨脹的風(fēng)險(xiǎn)。但是因?yàn)橛蟹涓C狀的結(jié)構(gòu)，避免了把模殼撐壞。這樣最大程度地減少了原型所用的材料，另外可以說(shuō)是幾乎無(wú)殘余的燃燒，也能夠快速地完成鑄造工序，而無(wú)需其他額外步驟。
3D打印濾鏡的制造方法為可定制的濾鏡孔，尺寸，形狀和性能開(kāi)辟了新的可能性。 該方法的一些優(yōu)點(diǎn)是增加熔融金屬的流速并減少熔融金屬中陶瓷碎屑的夾雜。
3D打印濾鏡的制造方法為可定制的濾鏡孔，尺寸，形狀和性能開(kāi)辟了新的可能性。 該方法的一些優(yōu)點(diǎn)是增加熔融金屬的流速并減少熔融金屬中陶瓷碎屑的夾雜。
問(wèn)：對(duì)于大型鑄件，我們需要過(guò)濾熔融金屬以消除雜質(zhì)并降低清潔金屬的成本，但是目前可用的過(guò)濾技術(shù)還不夠。 主要是因?yàn)檫^(guò)濾材料在鑄造過(guò)程中堵塞過(guò)快。 哪些產(chǎn)品可以解決此問(wèn)題？
答：針對(duì)此問(wèn)題，有幾種不同的技術(shù)解決方案供您考慮。 第一種方法是通過(guò)澆口系統(tǒng)中的多個(gè)過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，以確保鑄造大型鑄件所需的過(guò)濾能力。
另一種可能的解決方案是通過(guò)具有多個(gè)過(guò)濾器的組件進(jìn)行過(guò)濾，或者通過(guò)表面積增大的過(guò)濾器（例如管道）進(jìn)行過(guò)濾。
第三種選擇是找到一種具有與傳統(tǒng)過(guò)濾器相同的抗熱震性的過(guò)濾器，但其設(shè)計(jì)目的是在提高過(guò)濾能力（容量）的同時(shí)仍消除那些雜質(zhì)。
在這三種選擇中，最容易實(shí)現(xiàn)且最具成本效益的是第三種選擇。 在所有這些金屬過(guò)濾技術(shù)中，您都需要找到具有此屬性的過(guò)濾器。 現(xiàn)在，找到這種理想產(chǎn)品的最可能方法將是新興的增材制造技術(shù)。 換句話說(shuō)，它是“ 3D打印過(guò)濾器”。
最近，ASK Chemicals（Ask Chemicals）推出了EXACTPORE 3D系列，它將解決您的所有問(wèn)題。 該過(guò)濾器為鋼鐵鑄造廠和鑄造廠提供了新的更有效的過(guò)濾選項(xiàng)，以實(shí)現(xiàn)最高的鑄造質(zhì)量。 得益于其精心設(shè)計(jì)，EXACTPOORE 3D濾鏡具有最高的結(jié)構(gòu)完整性，因此使用安全高效。
熔融金屬的純度是鑄造廠最重要的要求之一。 優(yōu)選的熔融金屬過(guò)濾器包括燒結(jié)的陶瓷泡沫過(guò)濾器，但是泡沫過(guò)濾器的特殊構(gòu)造意味著這種形式的過(guò)濾器也有其局限性。 在陶瓷層的涂覆過(guò)程中以及在燒結(jié)過(guò)程中，可能在過(guò)濾器結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成微小的顆粒，并且這些微小的顆粒僅與基質(zhì)材料一起被輕微燒結(jié)。 熔融金屬流經(jīng)過(guò)濾器會(huì)導(dǎo)致顆粒從過(guò)濾器分離進(jìn)入熔體，這會(huì)損害熔體的純度并在鑄件中造成夾雜物。
EXACTPOORE 3D過(guò)濾器的高結(jié)構(gòu)完整性確保了沒(méi)有松散的顆粒，從而防止了所謂的過(guò)濾器碎屑污染熔融金屬并耗時(shí)費(fèi)力。
新一代過(guò)濾器的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是它們的流速更高。 由于過(guò)濾器設(shè)計(jì)的均勻性和一致的幾何形狀，EXACTPORE 3D過(guò)濾器比具有相同過(guò)濾器孔徑的燒結(jié)陶瓷泡沫過(guò)濾器提供更高的流速，為創(chuàng)建者提供了進(jìn)一步提高生產(chǎn)率的機(jī)會(huì)。
與傳統(tǒng)解決方案相比，新的過(guò)濾器孔徑設(shè)計(jì)的均勻性和結(jié)構(gòu)完整性還顯著降低了湍流，并顯著防止了由于夾帶空氣而引起的熔融金屬的再氧化。 實(shí)際上，幾乎沒(méi)有雜質(zhì)進(jìn)入模具，從而減少了返工，提高了表面質(zhì)量并降低了廢品率，最終提高了公司的盈利能力。
談到新EXACTPOORE 3D濾鏡的增材制造所帶來(lái)的靈活性和可變性時(shí)，“我們的新濾鏡的制造方式幾乎可以無(wú)限制地進(jìn)行鑄造設(shè)計(jì)，” Bob市場(chǎng)經(jīng)理Bob Gage說(shuō)。
他強(qiáng)調(diào)說(shuō)：“有了新的過(guò)濾器，我們可以為客戶(hù)提供的孔設(shè)計(jì)幾乎沒(méi)有限制。” “我們可以生產(chǎn)具有恒定流量特性的幾乎任何孔徑，甚至是非常規(guī)孔徑，以確保最佳的過(guò)濾質(zhì)量。”
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